<table>

<tr>

<td colspan="2" align="center"><strong>Secadores de sólidos</strong></td>

</tr>

<tr>

<td align="center"><strong>Contacto direto (convecção)</strong></td>

<td align="center"><strong>Energia radiante e dielétrica</strong></td>

<td align="center"><strong>Contacto indireto (condução)</strong></td>

</tr>

<tr>

<td>

<ul>

<li><strong>Contínuo:</strong> Tablueiros, Transporte pneumático, Atomização, Túnel, Leito fluidizado, Circulação transversal</li>

<li><strong>Descontínuo:</strong> Tablueiros, Circulação transversal, Leito fluidizado</li>

</ul>

</td>

<td>

<ul>

<li><strong>Contínuo:</strong> Cilindro, Tambor, Parafuso, Tubos de vapor, Tablueiros vibratórios</li>

<li><strong>Descontínuo:</strong> Panela agitada, Congelamento, Rotativos de vácuo, Tablueiros de vácuo</li>

</ul>

</td>

</tr>

</table>

No que toca aos secadores de contacto indireto, o mais frequente é o secador de tubos de vapor, representado na Figura 5 e 6. Este tipo de secador é usado quando há uma impossibilidade de exposição direta do produto ao gás quente. É particularmente indicado para materiais granulares ou em pó e apresenta eficiências de 70 a 90%.[3]

Figura 5 – Esquema representativo de Secador de tubos de vapor

Figura 6 – Secador de tubos de vapor


Figura 7 — Esquema de um secador de transporte pneumático


Figura 8 — Secador de transporte pneumático

Os secadores de transporte pneumático têm uma elevada capacidade de evaporação entre 11-200 kg de água evaporada/(m³ h).[1][6] Os consumos gerais de energia térmica e elétrica são de 4.5 MJ/kg e 0.2 MJ/kg, na devida ordem.

Na Figura 9 encontra-se representado um esquema comum de secagem por leito fluidizado, um processo onde a corrente contínua de gás é aquecida a uma temperatura desejada. Esta corrente gasosa aquecida atravessa uma placa difusora, que é impermeável à corrente de sólidos húmidos previamente introduzido na unidade, com a finalidade de secar as partículas húmidas. Após a secagem, o material seco sai continuamente por uma tubuladura lateral, enquanto a corrente de gás dirige-se para um ciclone e sucede-se a separação das partículas finas e o gás.[1] Na Figura 12 apresenta-se a unidade industrial deste tipo de secadores.

Figura 10 – Secador de leito fluidizado


Este tipo de secadores tem tambores com diâmetros entre 0.45 a 1.5m com comprimentos de 1 a 3 m, onde a sua espessura vai de 2 a 4 cm. A pressão do vapor usado neste tipo de secadores encontra-se numa gama de 2 a 7 bar, a velocidade de rotação dos tambores pode alcançar valores num intervalo de 2 a 30 rpm enquanto a profundidade do canal ou zona entre tambores vai de 0.05 a 0.5mm.

Este processo de secagem é geralmente rápido, uma vez que é um dos mais eficientes a níveis energéticos. Os coeficientes de transferência de calor são elevados, em cenários favoráveis, com valores entre 1200 e 1800 W/(m2K) e os valores de velocidade de secagem estão na gama dos 10 a 50 kg de água evaporada/(m2h). Recorrendo a vapor para usar na secagem onde o solvente é água os valores de consumo situam-se entre 1.3 e 1.5 kg de vapor/kg de água evaporada, convertendo para consumos específicos de vapor os valores rondam os 3000 a 3500 kJ/kg de água evaporada.[1][12]

[1] – Azevedo, E. G.; Alves, A. M., Engenharia de Processos de Separação. 3ªedição.; IST Press, Lisboa, 2017;

[2] – [https://pt.wikipedia.org/wiki/Secagem](https://pt.wikipedia.org/wiki/Secagem) (consultado em 25 de fevereiro);

[4] – Resende, A.; Concepção, modelação e simulação de um secador de pão moído; Tese em engenharia mecânica, Universidade de Aveiro, 2012;

[5] – [https://www.mfrural.com.br/detalhe/285230/secador-rotativo-a-vapor](https://www.mfrural.com.br/detalhe/285230/secador-rotativo-a-vapor) (consultado em 27 de fevereiro);

[6] – Euh, S. H.; Choi, Y. S.; Nam, Y. S.; Lee, C. G.; Lee, S. Y.; Oh, K. C.; Oh, J. H; Kim, D. H. Development of a real-time drying control system for a pneumatic conveying dryer for sawdust in pellet production, 2018, p.10-16;

[7] – [https://www.solidswiki.com/index.php?title=Pneumatic_Dryers](https://www.solidswiki.com/index.php?title=Pneumatic_Dryers) (consultado em 29 de fevereiro);

[8] – [https://pt.made-in-china.com/co_sinoder/product_20-Conveying-Distance-Air-Conveyor-Pneumatic-Conveying-System_eosinryng.html](https://pt.made-in-china.com/co_sinoder/product_20-Conveying-Distance-Air-Conveyor-Pneumatic-Conveying-System_eosinryng.html) (consultado em 29 de fevereiro);

[9] – Mujumdar, A. S. Handbook of Industrial Drying. 3 ed.; CRC Press: Boca Raton, 2006.

[10] – [http://www.solidswiki.com/index.php?title=Fluidized_Bed_Dryers](http://www.solidswiki.com/index.php?title=Fluidized_Bed_Dryers) (consultado em 29 de fevereiro);

[11] – [https://www.directindustry.com/pt/prod/diosna-dierks-soehne-gmbh/product-95201-1324031.html](https://www.directindustry.com/pt/prod/diosna-dierks-soehne-gmbh/product-95201-1324031.html) (consultado em 29 de fevereiro);

[12] – [https://s3.wp.wsu.edu/uploads/sites/1254/2016/04/book-drumdry-tang03.pdf](https://s3.wp.wsu.edu/uploads/sites/1254/2016/04/book-drumdry-tang03.pdf) (consultado em 29 de fevereiro);

[13] – [https://jlsintl.com/pg/products/dryer/atmospheric-drum-dryer.html](https://jlsintl.com/pg/products/dryer/atmospheric-drum-dryer.html) (consultado em 29 de fevereiro).