Blame
|
1 | > **Gestão de resíduos provenientes das turbinas eólicas** |
||||||
| 2 | ||||||||
| 3 | **IIP - Tarefa 1** |
|||||||
| 4 | ||||||||
| 5 | > Rui Fonseca Vasco Alves |
|||||||
| 6 | ||||||||
| 7 | Abril, 2022 |
|||||||
| 8 | ||||||||
| 9 | > **Conteúdo** |
|||||||
| 10 | ||||||||
| 11 | +-----------------------+-----------------------+-----------------------+ |
|||||||
| 12 | | **1** | > **Origem das | **2** | |
|||||||
| 13 | | | > turbinas eólicas** | | |
|||||||
| 14 | | | | > **3**\ | |
|||||||
| 15 | | | | > 3\ | |
|||||||
| 16 | | | | > 4\ | |
|||||||
| 17 | | | | > 5\ | |
|||||||
| 18 | | | | > 8\ | |
|||||||
| 19 | | | | > 8\ | |
|||||||
| 20 | | | | > 9 | |
|||||||
| 21 | | | | | |
|||||||
| 22 | | | | **10** | |
|||||||
| 23 | +=======================+=======================+=======================+ |
|||||||
| 24 | | **2** | > **Gestão de | | |
|||||||
| 25 | | | > Resíduos** | | |
|||||||
| 26 | | | > | | |
|||||||
| 27 | | | > 2.1 Introdução . . | | |
|||||||
| 28 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 29 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 30 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 31 | | | > . . . . | | |
|||||||
| 32 | | | > | | |
|||||||
| 33 | | | > 2.2 Soluções | | |
|||||||
| 34 | | | > existentes . . . . | | |
|||||||
| 35 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 36 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 37 | | | > . . . . . . . | | |
|||||||
| 38 | | | > | | |
|||||||
| 39 | | | > 2.2.1 Reutilização | | |
|||||||
| 40 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 41 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 42 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 43 | | | > . | | |
|||||||
| 44 | | | > | | |
|||||||
| 45 | | | > 2.2.2 Reciclagem . | | |
|||||||
| 46 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 47 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 48 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 49 | | | > | | |
|||||||
| 50 | | | > 2.2.3 | | |
|||||||
| 51 | | | > Reaproveitamento na | | |
|||||||
| 52 | | | > indústria | | |
|||||||
| 53 | | | > cimenteira . . . . | | |
|||||||
| 54 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 55 | | | > | | |
|||||||
| 56 | | | > 2.2.4 Pirólise . . | | |
|||||||
| 57 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 58 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 59 | | | > . . . . . . . . . . | | |
|||||||
| 60 | | | > . | | |
|||||||
| 61 | +-----------------------+-----------------------+-----------------------+ |
|||||||
| 62 | | > **Referências** | | | |
|||||||
| 63 | +-----------------------+-----------------------+-----------------------+ |
|||||||
| 64 | ||||||||
| 65 | 1 |
|||||||
| 66 | ||||||||
| 67 | > Na secção Turbinas Eólicas da WikiDEQ sugerimos a inserção de uma |
|||||||
| 68 | > parte introdutória histórica das turbinas eólicas e uma nova secção da |
|||||||
| 69 | > gestão dos resíduos provenientes das turbinas. |
|||||||
| 70 | > |
|||||||
| 71 | > **1 Origem das turbinas eólicas** |
|||||||
| 72 | > |
|||||||
| 73 | > Desde os tempos do antigo Egito (5000 a.C.) que a energia do vento era |
|||||||
| 74 | > aproveitada para a navegação de barcos e pequenas navegações no rio |
|||||||
| 75 | > Nilo. No século VII a força do vento já era usada para moer milho e |
|||||||
| 76 | > para bombear água no atual Afeganistão \[1\]. |
|||||||
| 77 | > |
|||||||
| 78 | > Em 1887, foi construída a primeira turbina eólica para a produção de |
|||||||
| 79 | > energia elétrica na Escócia. A invenção foi do Professor James Blyth |
|||||||
| 80 | > da Universidade de Strathclyde, e a turbina serviu para fornecer |
|||||||
| 81 | > eletricidade à sua casa de campo \[2\]. |
|||||||
| 82 | ||||||||
| 83 | {width="2.8930555555555557in" |
|||||||
| 84 | height="2.9930555555555554in"} |
|||||||
| 85 | ||||||||
| 86 | Figura 1: Primeira turbina construída \[2\]. |
|||||||
| 87 | ||||||||
| 88 | > Atualmente a energia eólica é vista como alternativa à queima de |
|||||||
| 89 | > combustíveis fósseis, uma vez que é uma tecnologia não emissora de |
|||||||
| 90 | > gases de efeito de estufa. Atualmente, o número de eólicas a nível |
|||||||
| 91 | > mundial permite a produção de 743 GW de energia elétrica, evitando |
|||||||
| 92 | > assim a emissão de 1.1 mil milhões de toneladas de CO2 \[3\]. |
|||||||
| 93 | ||||||||
| 94 | 2 |
|||||||
| 95 | ||||||||
| 96 | > **2 Gestão de Resíduos** |
|||||||
| 97 | > |
|||||||
| 98 | > **2.1 Introdução** |
|||||||
| 99 | > |
|||||||
| 100 | > O tempo de vida de uma turbina eólica ronda os 20 -- 25 anos, após |
|||||||
| 101 | > este período é ne-cessária a troca tanto da turbina, como das pás. As |
|||||||
| 102 | > turbinas são equipamentos enormes, em média 50 m por pá \[4\]--\[6\], |
|||||||
| 103 | > sendo a sua reciclabilidade algo complicada, visto que foram |
|||||||
| 104 | > construídas para suportarem grandes tempestades e tornados \[6\]. |
|||||||
| 105 | > |
|||||||
| 106 | > Um estudo da Universidade de Cambridge \[7\], \[8\] em 2017 estimou |
|||||||
| 107 | > que em 2050 as pás das turbinas irão contabilizar 43 milhões de |
|||||||
| 108 | > toneladas de resíduos em todo o mundo, sendo que 40% desses resíduos |
|||||||
| 109 | > pertencerão à China, 25% à Europa, 16% aos Estados Unidos e a |
|||||||
| 110 | > percentagem remanescente ao resto do mundo. |
|||||||
| 111 | > |
|||||||
| 112 | > As turbinas eólicas são constituídas principalmente por cimento, aço, |
|||||||
| 113 | > cobre, componentes eletrónicos, madeira de balsa e fibra de vidro. |
|||||||
| 114 | > |
|||||||
| 115 | > Cerca de 90% da massa corresponde à torre e ao suporte (fundação) |
|||||||
| 116 | > necessário \[4\], \[5\], sendo que este é feito de cimento, aço, |
|||||||
| 117 | > componentes eletrónicos. Para estes materiasi jáexistem processos de |
|||||||
| 118 | > reciclagem suficientemente capazes \[6\], \[9\]. |
|||||||
| 119 | > |
|||||||
| 120 | > A fibra de vidro, madeira de balsa e as resinas são os materiais que |
|||||||
| 121 | > constituem as pás e cuja reciclagem é mais difícil. |
|||||||
| 122 | ||||||||
| 123 | {width="4.723611111111111in" |
|||||||
| 124 | height="2.6458333333333335in"} |
|||||||
| 125 | ||||||||
| 126 | Figura 2: Composição dos materias de uma turnina eólica \[4\]. |
|||||||
| 127 | ||||||||
| 128 | > A dificuldade da reciclabilidade das pás das turbinas advém do facto |
|||||||
| 129 | > de serem uma aglomeração de fibras de vidro ou de carbono, materiais |
|||||||
| 130 | > muito resistentes mas com uma baixa massa, com uma matriz polimérica |
|||||||
| 131 | > como é o caso da resina epóxi \[6\]. |
|||||||
| 132 | ||||||||
| 133 | 3 |
|||||||
| 134 | ||||||||
| 135 | > Por norma as pás têm que ser cortadas com uma serra de diamante de |
|||||||
| 136 | > forma a permitir o seu transporte para, posteriormente, serem |
|||||||
| 137 | > colocadas em aterro \[9\], uma vez queé a forma mais barata de |
|||||||
| 138 | > resolver o problema. No aterro, dada a sua muito baixa |
|||||||
| 139 | > biodegradabilidade, a sua presença no solo vai ser eterna. |
|||||||
| 140 | > |
|||||||
| 141 | > A perigosidade das pás não é o problema da sua deposição em aterro. De |
|||||||
| 142 | > facto as pás são inertes, mas o facto de serem materiais utilizados |
|||||||
| 143 | > nas indústrias da aviação, automóvel, transporte marítimo, |
|||||||
| 144 | > aeronáutica, de equipamento desportivo e construção \[10\], faz com |
|||||||
| 145 | > que sejam materiais de valor acrescentado e uma excelente matéria |
|||||||
| 146 | > prima. |
|||||||
| 147 | ||||||||
| 148 | {width="3.1486111111111112in" |
|||||||
| 149 | height="1.726388888888889in"} |
|||||||
| 150 | ||||||||
| 151 | Figura 3: Deposição em aterro das pás de turbinas eólicas \[5\]. |
|||||||
| 152 | ||||||||
| 153 | > Devido à grande dimensão das turbinas e das pás, o transporte destas é |
|||||||
| 154 | > complicado, são necessários vários camiões e maquinarias para o |
|||||||
| 155 | > transporte das turbinas e para a sua remoção da turbina do local. O |
|||||||
| 156 | > que promove a utilização de energias de origem fóssil, e o aumento dos |
|||||||
| 157 | > custos associados à produção de energia elétrica \[6\]. |
|||||||
| 158 | > |
|||||||
| 159 | > Uma vez que se trata de uma energia verde, a sua implementação é cada |
|||||||
| 160 | > vez mais recorrente, e sendo que existem poucas soluções eficazes para |
|||||||
| 161 | > o tratamento dos resíduos, a sua taxa de acumulação em aterro vai ser |
|||||||
| 162 | > cada vez maior \[11\], caso não sejam adotadas novas medidas. |
|||||||
| 163 | > |
|||||||
| 164 | > **2.2 Soluções existentes** |
|||||||
| 165 | > |
|||||||
| 166 | > Tendo em conta os problemas mencionados na Introdução, novas soluções |
|||||||
| 167 | > necessitam de emergir para o tratamento deste resíduo. |
|||||||
| 168 | > |
|||||||
| 169 | > Na União Europeia, devido às restrições impostas nos materiais que |
|||||||
| 170 | > podem ser colocados em aterro, algumas pás são queimadas em *kilns*, |
|||||||
| 171 | > porém o aproveitamento energético ébaixo e a queima das fibras de |
|||||||
| 172 | > vidro emite poluentes para a atmosfera \[9\]. De momento, já existem |
|||||||
| 173 | > propostas para a proibição da deposição das pás das turbinas em aterro |
|||||||
| 174 | > na Europa \[10\]. |
|||||||
| 175 | ||||||||
| 176 | 4 |
|||||||
| 177 | ||||||||
| 178 | > **2.2.1 Reutilização** |
|||||||
| 179 | > |
|||||||
| 180 | > Nos casos em que ventoinhas são substituídas por outras com maior |
|||||||
| 181 | > capacidade e pro-dução, num processo denominado *repowering*, a venda |
|||||||
| 182 | > das turbinas antigas é muitas das vezes solução, pois estas podem ser |
|||||||
| 183 | > utilizadas noutros locais, evitando assim a geração de resíduos \[4\]. |
|||||||
| 184 | > |
|||||||
| 185 | > A possibilidade de produzir *pellets* a partir das pás para uso em |
|||||||
| 186 | > pavimentos foi desevol-vido pela star-up Global Fiberglass Solutions, |
|||||||
| 187 | > tendo já começado a produzir as primeiras amostras no Texas \[9\]. |
|||||||
| 188 | > |
|||||||
| 189 | > O investigador do instituto de tecnologia da Georgia e da Re-Wind, |
|||||||
| 190 | > Larry Banks, é da opinião que reutilizar as pás é a melhor solução |
|||||||
| 191 | > para tratar o problema do despejo em aterro. |
|||||||
| 192 | > |
|||||||
| 193 | > O investigador sugere exemplos como \[12\], \[5\]: |
|||||||
| 194 | > |
|||||||
| 195 | > • Pontes;\ |
|||||||
| 196 | > • Tetos de habitações;\ |
|||||||
| 197 | > • Torres telefónicas;\ |
|||||||
| 198 | > • Cercas;\ |
|||||||
| 199 | > • Monumentos;\ |
|||||||
| 200 | > • Locais de armazenamento de bicicletas; |
|||||||
| 201 | ||||||||
| 202 | {width="4.340277777777778in" |
|||||||
| 203 | height="2.470832239720035in"} |
|||||||
| 204 | ||||||||
| 205 | > Figura 4: Exemplo de um projeto de uma ponte de 13 m construída com |
|||||||
| 206 | > pás de turbinas eólicas \[12\]. |
|||||||
| 207 | > |
|||||||
| 208 | > O facto de ser bastante barato a colocação em aterro das pás é a razão |
|||||||
| 209 | > pela qual ainda não existem mais construções com estes tipos de |
|||||||
| 210 | > materiais. |
|||||||
| 211 | ||||||||
| 212 | 5 |
|||||||
| 213 | ||||||||
| 214 | {width="4.340277777777778in" |
|||||||
| 215 | height="2.4583333333333335in"} |
|||||||
| 216 | ||||||||
| 217 | > Figura 5: Exemplo de um projeto de uma ponte de 21 m construída com |
|||||||
| 218 | > pás de turbinas eólicas \[12\]. |
|||||||
| 219 | ||||||||
| 220 | {width="4.340277777777778in" |
|||||||
| 221 | height="2.448611111111111in"} |
|||||||
| 222 | ||||||||
| 223 | Figura 6: Exemplos de possíveis construções de telhados para habitações. |
|||||||
| 224 | ||||||||
| 225 | 6 |
|||||||
| 226 | ||||||||
| 227 | {width="4.340277777777778in" |
|||||||
| 228 | height="2.743054461942257in"} |
|||||||
| 229 | ||||||||
| 230 | > Figura 7: Exemplo de uma possível construção de uma cerca através de |
|||||||
| 231 | > pás de turbinas eólicas \[12\]. |
|||||||
| 232 | ||||||||
| 233 | {width="4.340277777777778in" |
|||||||
| 234 | height="2.4402777777777778in"} |
|||||||
| 235 | ||||||||
| 236 | Figura 8: Exemplo de um monomento na Holanda com pás de turbinas eólicas |
|||||||
| 237 | \[5\]. |
|||||||
| 238 | ||||||||
| 239 | 7 |
|||||||
| 240 | ||||||||
| 241 | {width="4.340277777777778in" |
|||||||
| 242 | height="2.4402777777777778in"} |
|||||||
| 243 | ||||||||
| 244 | > Figura 9: Exemplo de uma construção na Dinamarca de um telheiro feito |
|||||||
| 245 | > com pás de turbinas eólicas \[5\]. |
|||||||
| 246 | > |
|||||||
| 247 | > **2.2.2 Reciclagem** |
|||||||
| 248 | > |
|||||||
| 249 | > A Vestas, uma empresa que fabrica ventoinhas eólicas, desenvolveu uma |
|||||||
| 250 | > nova tecnologia que permite separar a resina epóxi das fibras de vidro |
|||||||
| 251 | > ou carbono, alcançando assim materiais com as mesmas propriedades dos |
|||||||
| 252 | > virgens, o que permite a sua reinserção no fabrico de novas pás \[7\]. |
|||||||
| 253 | > |
|||||||
| 254 | > **2.2.3 Reaproveitamento na indústria cimenteira** |
|||||||
| 255 | > |
|||||||
| 256 | > *2.2.3.1 Neowa* |
|||||||
| 257 | > |
|||||||
| 258 | > A empresa Neowa fez parceria com a GE Renewable Energy de forma a |
|||||||
| 259 | > permitir a inserção do processado das pás das ventoinhas na produção |
|||||||
| 260 | > de cimento, este cimento pode depois ser utilizado no fabrico de |
|||||||
| 261 | > edificios ou de torres eólicas novas \[13\], \[14\]. A implementação |
|||||||
| 262 | > dos resíduos em pavimentos também está a ser implementada \[13\] e a |
|||||||
| 263 | > troca da areias pelos pedaços de turbina também. |
|||||||
| 264 | > |
|||||||
| 265 | > *2.2.3.2 Veolia* |
|||||||
| 266 | > |
|||||||
| 267 | > A empresa Veolia, nos EUA, mói (*shred*) as pás para a produção de |
|||||||
| 268 | > cimento. A empresaé paga para reciclar as pás do fornecedor General |
|||||||
| 269 | > Electric e, posteriormente, paga a uma cimenteira para queimar o |
|||||||
| 270 | > preparado obtido como combustível, alegando ser um combustível que |
|||||||
| 271 | > emite menos poluentes que o carvão (almejando menos 27% de emissões de |
|||||||
| 272 | > CO2) \[13\]. |
|||||||
| 273 | > |
|||||||
| 274 | > As pás são cortadas em secções e só depois é que são moídas |
|||||||
| 275 | > grosseiramente e, posteri-ormente, são novamente moídas. Os |
|||||||
| 276 | > remanescentes que não atingiram a granulometria |
|||||||
| 277 | ||||||||
| 278 | 8 |
|||||||
| 279 | ||||||||
| 280 | > desejada são, mais uma vez moídos. O material obtido é misturado com |
|||||||
| 281 | > resíduos hospi-talares não perigosos, que a empresa também trata. |
|||||||
| 282 | ||||||||
| 283 | {width="5.7875in" |
|||||||
| 284 | height="2.4833333333333334in"} |
|||||||
| 285 | ||||||||
| 286 | Figura 10: Esquema do processo da Veolia. Fonte: Autores. |
|||||||
| 287 | ||||||||
| 288 | > **2.2.4 Pirólise** |
|||||||
| 289 | > |
|||||||
| 290 | > A pirólise das pás permite obter fibras e combústivel, porém este |
|||||||
| 291 | > processo danifica as fibras de vidro em grande extensão, acabando por |
|||||||
| 292 | > ficarem bastante fracas comparativa-mente às novas, e, com isso |
|||||||
| 293 | > obtem-se um produto de pouco valor acrecentado. |
|||||||
| 294 | > |
|||||||
| 295 | > Ryan Ginder encontrou uma nova forma de recuperar as fibras de vidro |
|||||||
| 296 | > proveninentes das pás das turbinas, estando estas ainda em boas |
|||||||
| 297 | > condições para serem aplicadas em outros materiais \[15\]. |
|||||||
| 298 | > |
|||||||
| 299 | > O processo, assim como a pirólise, consiste em: |
|||||||
| 300 | > |
|||||||
| 301 | > 1\. Moer as pás;\ |
|||||||
| 302 | > 2. Colocá-las num reator na ausência de oxigénio a altas temperaturas; |
|||||||
| 303 | > 3. As moléculas orgânicas vão se coverter em combustível; |
|||||||
| 304 | > |
|||||||
| 305 | > No entanto a mistura gasosa que advém do reator é recirculada para a |
|||||||
| 306 | > entrada, permi-tindo assim o auto sustento de energia, uma vez que a |
|||||||
| 307 | > queima das resinas providencia o calor necessário. Estas mudanças |
|||||||
| 308 | > permitem obterém-se fibras de vidro limpas com propriedades bastante |
|||||||
| 309 | > parecidas às das fibras virgens. |
|||||||
| 310 | > |
|||||||
| 311 | > De momento o processo encontra-se à escala piloto, mas nos finais de |
|||||||
| 312 | > 2022 estima-se a possíbilidade de arrancar um processo à escala |
|||||||
| 313 | > indutrial. |
|||||||
| 314 | > |
|||||||
| 315 | > O processo suporta os vários tipos de resinas utilizadas na produção |
|||||||
| 316 | > das pás. O rendi-mento do processo é bom, sendo que 90% das fibras são |
|||||||
| 317 | > recuperadas. |
|||||||
| 318 | ||||||||
| 319 | 9 |
|||||||
| 320 | ||||||||
| 321 | {width="2.8930555555555557in" |
|||||||
| 322 | height="2.75in"} |
|||||||
| 323 | ||||||||
| 324 | Figura 11: Fibras obtidas após o processo de pirólise proposto . |
|||||||
| 325 | ||||||||
| 326 | > As emissões do processo são baixas e o processo é económicamente |
|||||||
| 327 | > viável. |
|||||||
| 328 | > |
|||||||
| 329 | > **Referências** |
|||||||
| 330 | ||||||||
| 331 | +-----------------------------------+-----------------------------------+ |
|||||||
| 332 | | \[1\] | > «History of wind power - U.S. | |
|||||||
| 333 | | | > Energy Information Adminisível | |
|||||||
| 334 | | \[2\] | > em:. \[Acedid | |
|||||||
| 335 | | | > | |
|||||||
| 336 | | \[3\] | > Z. Shahan, «History of Wind | |
|||||||
| 337 | | | > Turbines»-em:. \[Ac | |
|||||||
| 338 | | \[4\] | > | |
|||||||
| 339 | | | > «Global Wind Report 202ço de | |
|||||||
| 340 | | \[5\] | > 2021. \[Online\]. Disponível | |
|||||||
| 341 | | | > em:. \[Acedido: 5 de Abril de | |
|||||||
| 342 | | \[6\] | > 2022\] | |
|||||||
| 343 | | | > | |
|||||||
| 344 | | | > «Scrapped: how does one dispose | |
|||||||
| 345 | | | > of | |
|||||||
| 346 | | | > | |
|||||||
| 347 | | | > *Why Wind Turbines Blades Are | |
|||||||
| 348 | | | > So Hard to R*1) \[Online\]. | |
|||||||
| 349 | | | > Disponível em: | |
|||||||
| 350 | | | > | |
|||||||
| 351 | | | > . \[Acedido: 4 de Abril de 202 | |
|||||||
| 352 | | | > | |
|||||||
| 353 | | | > M. Bates, «Used Wind Turbine | |
|||||||
| 354 | | | > Blades Pose a Growing Waste | |
|||||||
| 355 | | | > Problem», | |
|||||||
| 356 | +===================================+===================================+ |
|||||||
| 357 | +-----------------------------------+-----------------------------------+ |
|||||||
| 358 | ||||||||
| 359 | 10 |
|||||||
| 360 | ||||||||
| 361 | +-----------------------------------+-----------------------------------+ |
|||||||
| 362 | | \[7\] | > T. Barsoe, «End of wind power | |
|||||||
| 363 | | | > waste? Vestas unveils bla, | |
|||||||
| 364 | | \[8\] | > | |
|||||||
| 365 | | | > P. Liu e C. Y. Barlow, «Wind | |
|||||||
| 366 | | \[9\] | > turbine bl*nagement*, vol. 62, | |
|||||||
| 367 | | | > pp. 22 . sponível em:. | |
|||||||
| 368 | | \[10\] | > \[Acedido: 4 | |
|||||||
| 369 | | | > | |
|||||||
| 370 | | \[11\] | > «Wind Turbine Blades Can't Be | |
|||||||
| 371 | | | > Recycled, So They're Piling U», | |
|||||||
| 372 | | \[12\] | > | |
|||||||
| 373 | | | > «Wind industry calls for | |
|||||||
| 374 | | \[13\] | > Europe-wide ban on landfilling | |
|||||||
| 375 | | | > | |
|||||||
| 376 | | \[14\] | > B. Williams, «Wind turbine | |
|||||||
| 377 | | | > blades are not recyclable and | |
|||||||
| 378 | | \[15\] | > rel | |
|||||||
| 379 | | | > | |
|||||||
| 380 | | | > L. Bank e K. Ruane, «Structural | |
|||||||
| 381 | | | > analysis and design with decom | |
|||||||
| 382 | | | > | |
|||||||
| 383 | | | > «Second Wind: GE And Partners | |
|||||||
| 384 | | | > Seek To Recycle Tu, | |
|||||||
| 385 | | | > | |
|||||||
| 386 | | | > P. Tisheva, «GE Renewable | |
|||||||
| 387 | | | > partners with neowa, | |
|||||||
| 388 | | | > LafargeHolcim on recycling wind | |
|||||||
| 389 | | | > | |
|||||||
| 390 | | | > *New Wind Turb*0) \[Online\]. | |
|||||||
| 391 | | | > Disponível em:. \[Acedido: 5 de | |
|||||||
| 392 | | | > Abril de 20 | |
|||||||
| 393 | +===================================+===================================+ |
|||||||
| 394 | +-----------------------------------+-----------------------------------+ |
|||||||
| 395 | ||||||||
| 396 | 11 |
|||||||
