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title: Azoto
author:
  - Ana Pocinho
  - André Casaleiro
date: 2024-02-28
tags: #utilidades
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# Azoto

O azoto ou nitrogénio é um gás inerte que compõe 78% da atmosfera da
Terra, em volume. Este é um elemento químico gasoso, não metálico,
incolor e inodoro. É um elemento pouco reativo, pelo que em condições
normais de pressão e temperatura não se combina com nenhum outro
elemento e é incapaz de entrar em combustão.


## História

Foi descoberto em 1772 em Edimburgo, Escócia, pelo cientista Daniel
Rutherford enquanto escrevia a sua tese de doutoramento. Rutherford
começou a estudar um gás que restava após reações de combustão, mesmo
depois de todo o conteúdo carbónico ser retirado. Inicialmente,
denominou-o “gás nocivo”, ao perceber que este não era suficiente para
manter vida. Foi, mais tarde, o químico francês Antoine Laurent de
Lavoisier que lhe atribuiu a designação de azoto entre 1775 e 1776.


## Ciclo do azoto

O azoto é um dos elementos mais importantes para a vida, pois
encontra-se na constituição das proteínas, ácidos nucleicos e outros
constituintes celulares. Embora o azoto esteja presente na maioria da
atmosfera terrestre, grande parte dos seres vivos não consegue tirar
proveito deste gás devido à sua ligação N≡N, altamente energética e
difícil de quebrar. Assim, é fundamental a transformação e reciclagem
deste gás conhecido como ciclo do azoto.

Este ciclo consiste num conjunto de processos em que o azoto circula
entre plantas no solo, água, ar e todos os seres vivos, possuindo 4
etapas, iniciando com a fixação do azoto, posteriormente acontece a
amonificação, seguida da nitrificação e por fim ocorre a
desnitrificação.

Primeiramente, a fixação de azoto permite converter o *N*<sub>2</sub> em
qualquer uma das suas formas nitrogenadas. Podemos afirmar que existem 4
formas de fixação do azoto no solo, sendo possível por meio de reações
químicas naturais (fixação atmosférica) através da ação de relâmpagos
cujos têm a capacidade de, mediante a água e o oxigénio, gerar espécies
químicas reativas aptas a atacarem o azoto formando
*HNO*<sub>3</sub>, que se mistura com a água da chuva. A fixação
pode decorrer, por outro lado, por reações químicas industriais (fixação
industrial) por meio do processo Haber-Bosch, produzindo amónia,
amplamente utilizada na indústria de fertilizantes. É possível ainda que
a fixação do azoto se dê por processos biológicos, mediante da
decomposição da matéria orgânica e excreção por seres vivos de produtos
nitrogenados (como ureia, ácido úrico e amónia). Por fim, pode ocorrer a
fixação biológica, considerada a mais importante, caracterizada pela
assimilação de azoto atmosférico por alguns seres vivos, como as
bactérias *Rhizobium*, que vivem associadas às raízes de leguminosas.
Este processo referido anteriormente, efetua a redução do azoto em
amónio (*N**H*<sub>4</sub><sup>+</sup>) e, de seguida, a conversão deste
composto em nitrato (*N**O*<sub>3</sub><sup>−</sup>). Esta sequência de
reações, apresentada em (1), é conhecida como nitrificação, sendo esta a
principal forma de assimilação de azoto pelos vegetais.

NH<sub>4</sub><sup>+</sup> → NO<sub>2</sub><sup>–</sup> →
NO<sub>3</sub><sup>–\ (1)</sup>

O nitrato não absorvido pelas plantas pode retornar então à atmosfera
como azoto gasoso, através de um processo de redução por algumas
bactérias anaeróbias, designado desnitrificação.[^4][^5]

![Ciclo do azoto em ecossistemas florestais](./Imagem1.png)

Figura 1: Ciclo do azoto em ecossistemas florestais.[^5]


## Formas de obtenção de azoto para utilização industrial

O azoto não está disponível no seu estado puro uma vez que se encontra
misturado com 21% de oxigénio e pequenas quantidades de outros
gases.[^1] Uma vez que este gás não pode ser utilizado
diretamente sem separação, existem dois tipos de obtenção de azoto:
separação por membranas e o PSA (Pressure Swing Adsorption).

### Obtenção de azoto através da separação por membranas[^2]

A obtenção de azoto por membrana é adequada para necessidades de
produção deste gás de elevado fluxo no local. Este método utiliza um
caudal com valores entre 1-1500 *N**m*<sup>3</sup>/h, permite um grau de
pureza do gás obtido na gama dos 95% e 99,5%, possui um ponto de orvalho
de -70’C e trabalha a uma pressão até 24 bar.

O processo de separação por membrana utiliza o princípio das diferentes
taxas de difusão dos gases através das fibras da membrana. Os gases que
se difundem a uma taxa mais rápida, como o vapor de água e o oxigénio,
são expulsos através da porta de ventilação. O gás que se difunde a uma
taxa mais lenta, o azoto, continua através dos poros da membrana e sai
como gás produto na extremidade da membrana.

![Esquema da separação do azoto por membrana](./Imagem2.png)

Figura 2- Esquema da separação do azoto por membrana.[^2]

O cálculo da produção ideal de azoto a partir de membranas é complexo,
dependendo de vários fatores, incluindo a queda de pressão através da
membrana, a temperatura e fluxo volumétrico do ar de alimentação e a
pureza desejada na saída.

-   Obtenção de azoto através da adsorção por variação de pressão
    (PSA)[^3]

A obtenção de azoto por PSA é adequada para quando os requisitos de
produção de gás são possuir um elevado valor de pureza e elevado fluxo.
Estes geradores trabalham com um intervalo de caudal entre 1-1500
*N**m*<sup>3</sup>/h, um grau de pureza entre 98% e 99,999%, possuem um
ponto de orvalho na gama dos -60’C e -80’C e trabalham à pressão de 5
bar, porém com um compressor de reforço opcional conseguem operar a
pressões mais altas.

Este processo utiliza colunas de CMS (Carbon Molecular Sieve) para
extrair o azoto do ar. Consiste em 2 recipientes preenchidos com
peneiras moleculares de carbono e alumina ativada. O ar comprimido limpo
passa por um dos recipientes, o azoto puro sai como gás produto e o gás
de exaustão, oxigénio, é libertado para a atmosfera. Após um curto
período a gerar azoto, ocorre a saturação do leito da peneira molecular
e, por meio de válvulas automáticas, o processo de produção de azoto
passa para a outra coluna. Isto permite que o leito saturado passe por
regeneração através de despressurização e purga para a pressão
atmosférica. Assim, é possível que os dois recipientes alternem
continuamente a produção de azoto e a regeneração, garantindo que o gás
esteja sempre disponível para o seu processo.

De seguida, apresentamos um vídeo explicativo acerca dos dois métodos de
obtenção de azoto, sobre as suas características, modo de operação e
vantagens de cada um.

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Métodos de obtenção de azoto para utilizações industriais.


## Utilização do azoto na indústria

Apesar da sua caraterística de baixa reatividade em condições normais de
pressão e temperatura, o azoto tem um papel que se considera quase único
no contexto industrial visto ser uma molécula com propriedades inertes e
versáteis que tornam este gás essencial a diversos tipos de
indústria.[^6][^7] As principais aplicações do azoto na
indústria incluem:

### Ação como fertilizante

O azoto tem a capacidade de ser um nutriente essencial para as plantas,
sendo a base para a produção de fertilizantes nitrogenados. Este gás
como o conhecemos não pode ser absorvido diretamente pelas plantas, por
isso é convertido em amónia, essencial para esta produção. O método de
produção industrial de amónia é conhecido como Haber-Bosch, em alusão
aos seus criadores.

### Criação de ambientes inertes

Determinadas indústrias necessitam de equipamentos industriais, como
reatores químicos ou tanques de armazenamento, que requerem atmosferas
anóxicas sendo injetado azoto de forma a diminuir progressivamente a
concentração de oxigénio no meio, tornando a atmosfera inerte. Com isto,
forma-se um ambiente capaz de preservar a integridade e qualidade de
materiais e de proteger produtos da contaminação e principalmente da
oxidação.

O azoto na sua forma líquida é um refrigerante de ampla utilização, por
exemplo na indústria alimentar e de bebidas, para congelamento e
transporte de alimentos, ajudando a manter a frescura desses produtos
por um período mais longo. Mais concretamente sais nitrito e nitrato são
utilizados como aditivos alimentares em carnes, já que auxiliam na sua
conservação e fixação da cor.

### Redução de riscos de incêndio e explosão

Como sabemos, a reação de combustão de qualquer tipo material só ocorre
se houver presença de oxigénio no ambiente. Considerando este facto
utiliza-se o azoto como “manta protetora” em locais como tanques de
armazenamento, onde o gás forma uma camada protetora de forma a isolar
os produtos armazenados de atmosferas consideradas perigosas e assim
prevenir acidentes como incêndios ou explosões. Um exemplo é a indústria
de lâmpadas elétricas, em que o filamento de tungsténio aquecido da
lâmpada evita a combustão devido à presença de azoto gasoso que
substitui o ar cheio de oxigénio.

### Actuação como gás de purga

A purga é um método fundamental de inertização na indústria utilizado
nas correntes de processos que requerem este tipo de limpeza. É um
método essencial para fornecer segurança e maior eficiência das
operações industriais e baseia-se na remoção de ar, humidade e outro
tipo de contaminantes que estejam presentes em tubagens, e é normalmente
utilizado antes do início das operações de forma a garantir que as
correntes estejam livres de contaminantes. O azoto é um dos principais
gases de purga utilizados para este efeito devido às suas propriedades
inertes, à sua abundância na nossa atmosfera sendo um dos gases mais
fáceis de obter com este tipo de caraterísticas e pela sua elevada
eficiência neste tipo de funções, sendo um exemplo de aplicação a
indústria química.


## Limitações na utilização do azoto na indústria

Os compostos de azoto são conhecidos pelo seu potencial explosivo, uma
vez que estão presentes no trinitrotolueno (TNT) e na nitroglicerina.
Por exemplo, em 2020, mais especificamente dia 4 de agosto, um incêndio
no porto da cidade de Beirute, capital do Líbano, provocou a explosão de
uma carga de nitrato de amónio (rico em azoto), cuja utilização seria
para fabricação de fertilizantes.[^4]

Outro problema associado ao azoto está relacionado com possíveis falhas
nos equipamentos em que é armazenado. Usualmente, este gás é armazenado
na fase gasosa, em garrafas de alta pressão e caso haja falhas neste
equipamento que libertem o gás para um ambiente com défices de
circulação de ar, vai provocar uma diminuição da concentração de
oxigénio na atmosfera criando um ambiente anóxico podendo causar
sintomas como fadiga, tonturas ou asfixia.[^8]


## Referências

[^1]: MVS Engineering. “Various nitrogen gas uses for industrial purposes”, Disponível em: <https://www.mvsengg.com/blog/various-nitrogen-gas-uses-for-industrial-purposes> [Consultado em 21/02/2025]

[^2]: MVS Engineering. “PSA Nitrogen Generator”, Disponível em: <https://www.mvsengg.com/products/nitrogen/psa-nitrogen/> [Consultado em 23/02/2025]

[^3]: MVS Engineering. “Membrane Nitrogen Generator”, Disponível em: <https://www.mvsengg.com/products/nitrogen/membrane-nitrogen/> [Consultado em 23/02/2025]

[^4]: Mundo Educação. “Nitrogénio”, Disponível em: <https://mundoeducacao.uol.com.br/quimica/nitrogenio.htm> [Consultado em 21/02/2023]

[^5]: Björsne, A.-K., “The Nitrogen Cycle in Soil – Climate Impact and Methodological Challenges in Natural Ecosystems” (2018), University of Gothenburg.

[^6]: LINDE Gas. “Drying, Inerting, Blanketing & Purging. Protect Chemicals in Storage and Pipelines”. Disponível em: <https://www.linde-gas.com/industries/chemical/industrial-service-solutions/drying-inerting-blanketing-purging>. [Consultado em 23/02/2025]

[^7]: Reinhardt, H.-J., Himmen, H.-R., “Inerting in the chemical industry” , Linde AG, abril, 2010. Disponível em: <https://static.prd.echannel.linde.com/wcsstore/DE\_REC\_Industrial\_Gas\_Store/Assets/anwendungen/White-paper-Inerting-chemical-industry-Englisch.PDF> [Consultado em 23/02/2025].

[^8]: Air Liquide. “Quais são os perigos do azoto?” Disponível em: <https://pt.airliquide.com/solucoes/processos-de-gas-para-montagem-eletronica/quais-sao-os-perigos-do-azoto> [Consultado em 25/02/2025]
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