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f95eb4 David Gonçalves 2025-07-02 10:19:05
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**Bomba de Vácuo**
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A bomba de vácuo é um dispositivo criado para remover um gás, deixando
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um vácuo parcial dentro de um determinado recipiente, a fim de mover
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líquidos ou outros materiais durante a função de um aplicativo. Foi um
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dos primeiros instrumentos projetados para resolver problemas ligados a
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outros projetos científicos, que dependiam dos efeitos do vácuo.
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As bombas de vácuo são capazes de atingir os vácuos através da exaustão
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de moléculas de gás para fora da câmara ou por condensação das moléculas
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para criar um vácuo de luz.
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**Principais técnicas de criação de vácuo**
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As bombas de vácuo são classificadas em três tipos:
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**Deslocamento Positivo**
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<img src="./Bombas de Vácuo/media/image1.jpeg"
20
style="width:2.36458in;height:1.77292in"
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alt="Resultado de imagem para bombas de deslocamento positivo" />O
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método envolve a criação de um vácuo, expandindo uma parte de uma
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câmara, fechando-a, esgotando-a, tendo este processo uma alta taxa de
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repetição e alguma compressão. Isto é basicamente como os pulmões
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trabalham, quando os pulmões se expandem o ar é puxado para eles através
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do nariz ou boca, no entanto numa câmara, esta expansão teria de crescer
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indefinidamente a fim de criar um vácuo.
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Dividindo a câmara de modo que a seção de expansão possa ser fechada,
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esta expansão “infinita” pode ser alcançada, através de uma câmara
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dividida poder-se-ia expandir um lado, extraindo o gás de seu interior,
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e em seguida, fechar o lado de vácuo da câmara.
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Então, o gás no lado expandido é retirado, ou expulso, e as seções
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conectam-se novamente, a câmara expande-se, criando uma forte depressão
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no lado do vácuo da câmara, e o processo continua.
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Exemplos:  [bomba de palhetas
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rotativas](https://pt.wikipedia.org/wiki/Bomba_de_palhetas_rotativas), [bomba
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de diafragma](https://pt.wikipedia.org/wiki/Bomba_de_diafragma), bomba
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Roots e [bomba
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scroll](https://pt.wikipedia.org/wiki/Compressor_espiral).
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**Transferências de Impulso**
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<img src="./Bombas de Vácuo/media/image2.jpeg"
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style="width:2.25in;height:2.25in"
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alt="Resultado de imagem para bombas difusoras" />Este tipo de bomba
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baseia-se na transferência de movimento originada pelo contacto das
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moléculas de gás com outras com velocidade igual ou superior às
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anteriores. No caso em que temos um jato de fluido a alta velocidade, as
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moléculas de gás ao entrarem em contacto com as moléculas de fluido
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chocam instantaneamente e alteram o seu vetor velocidade, sendo assim
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conduzidas para o ponto de saída (p.e. bombas difusoras). No caso de
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interação entre as moléculas de gás com superfícies em movimento, temos
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uma adesão instantânea que faz com que as moléculas de gás sejam
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arrastadas no sentido de movimento da superfície, acompanhando estas
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moléculas até ao ponto de exaustão(p.e. bomba drag e bomba
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turbomolecular).
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Este tipo de bomba é normalmente acompanhado por bombas de deslocamento
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positivo de forma a complementar a sua ação.
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**Captura/Armadilha**
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<img src="./Bombas de Vácuo/media/image3.jpeg"
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style="width:2.85417in;height:3.1875in"
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alt="Resultado de imagem para bombas criogenicas" />As moléculas são
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removidas de uma superfície através de captura realizada por processos
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físico-quimicos, como por exemplo a condensação ou adsorção.
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Através de campos elétricos ou magnéticos presentes na bomba o processo
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de captura é facilitado. O gás bombeado não é retirado pois este fica
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armazenado num estado condensado.
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As bombas de vácuo são usadas em uma ampla variedade de aplicações, que
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variam das câmaras de vácuo a bombas de água simples, porque,
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efetivamente criam pequenos vazios relativamente rápido.
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Exemplos:  [bombas
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criogênicas](https://pt.wikipedia.org/wiki/Bomba_criog%C3%AAnica),
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bombas de sublimação e [bombas
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iônicas](https://pt.wikipedia.org/wiki/Bomba_de_%C3%ADon_(f%C3%ADsica)).
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**Aplicações**
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A gama de aplicações das bombas de vácuo é muito vasta, havendo vários
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tipos de bomba especializada para cada necessidade. Como exemplo
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primordial temos o bombeamento de um fluido, onde se quer atingir um
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certo patamar/nível que só é possível devido ao auxílio que a bomba
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fornece na movimentação do fluido.
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Aplicando este princípio básico para sistemas do quotidiano temos os
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seguintes exemplos:
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- **Sistemas de vácuo para embalagens** – O vácuo tem, frequentemente,
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um papel essencial nos processos de embalagem e na produção das
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embalagens. A embalagem pode ser formada, termoformada e revestida
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de forma eficiente e precisa, usando técnicas de vácuo. Também pode
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ser movida, transportada, aberta e vedada a vácuo. Durante o
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processo de embalagem, os bens a serem embalados podem ser
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fornecidos e inseridos com o auxílio de vácuo. A utilização de vácuo
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na embalagem de alimentos ajuda a manter os alimentos frescos
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durante mais tempo, sem nenhuma perda de qualidade. A utilização de
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MAP (embalagem em atmosfera modificada) em produtos alimentares
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frescos mantém a aparência, a frescura e o sabor.
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- **Desgaseificação com vácuo** - Em muitas indústrias, a
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desgaseificação de líquidos, de produtos pastosos e húmidos é uma
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das mais importantes aplicações de tecnologia de vácuo moderna. Os
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gases, os vapores e a humidade são extraídos pelo vácuo do material
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processado, aumentando a qualidade do produto. A desgaseificação de
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plásticos durante a extrusão é um exemplo: o vapor de água e os
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gases originados pelo processo de fundição são extraídos diretamente
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da zona do parafuso de extrusão, aumentando significativamente a
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estrutura e as propriedades físicas do produto.
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- **Transporte pneumático com vácuo e sobrepressão -** O transporte
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pneumático de produtos a granel é um método eficiente e comprovado
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para o transporte de poeiras, pós, granulados e outros materiais
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fluidizáveis, de forma rápida e fiável dentro de um local de
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produção. A diferenciação é feita entre o transporte por sucção
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pneumática e o transporte por sobrepressão pneumática, ou seja,
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transporte com vácuo ou com sobrepressão. O transporte por sucção
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pneumática é sempre usado quando é necessário o transporte de
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materiais sensíveis sem contacto com o ar ambiente. Os sistemas de
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transporte por sucção pneumática são usados, em primeiro lugar, na
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indústria alimentar, na indústria de processamento de plásticos no
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transporte de granulados e nas indústrias farmacêutica e química.
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O transporte por sobrepressão pneumática, por outro lado, é usado para
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materiais relativamente pesados, como areia, cascalho e cimento. Também
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é possível transportar materiais húmidos e de grande volume usando
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transportadores a vácuo, por exemplo, na eliminação de resíduos húmidos
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ou no transporte de cascas de árvore.
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- **Vácuo para processos de secagem** - É inconcebível imaginar muitos
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sectores e campos industriais que não usem processos de secagem a
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vácuo. O líquido contido nos materiais processados é evaporado pela
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redução de pressão e é extraído como vapor. A secagem a vácuo é mais
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rápida, mais suave e energeticamente mais eficiente do que a secagem
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térmica. É particularmente adequada a processos de secagem para
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produtos químicos, farmacêuticos, alimentares e outras aplicações,
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em que o excesso de calor destrói ou degrada o produto. Por exemplo,
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na produção de concentrado de fruta ou na liofilização de café ou
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fruta, a secagem a vácuo mantém a consistência do produto e preserva
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os ingredientes vitais como as vitaminas, assim como os sabores. A
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secagem a vácuo é especialmente adequada à secagem de produtos com
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uma grande área de superfície, como granulados de plástico sintético
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ou outros materiais higroscópicos. O vácuo também é utilizado para
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secar componentes industriais.
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- **Transporte/retenção com vácuo** - Hoje em dia, é inconcebível
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imaginar os processos de produção modernos sem a utilização de vácuo
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para retenção, transporte ou manuseamento de produtos. A ideia é
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simples e engenhosa: uma ventosa, placa de vácuo ou mesa de vácuo é
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usada para aplicar sucção e, dessa forma, segurar o objeto de forma
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firme. Este é um método extremamente eficiente que torna possível a
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movimentação, o transporte ou o aperto de objetos fixados desta
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forma. Nos processos de produção automatizados, como a fabricação de
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móveis, os componentes são movidos por vácuo através de toda a linha
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de produção. O processo começa com a inserção de painéis de madeira
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que são fornecidos à máquina de processamento inicial por um robot
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equipado com um dispositivo de sucção a vácuo. Os painéis são
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fixados por vácuo e processados nesta máquina antes de serem
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transportados para a próxima etapa de processamento por outra
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ventosa de vácuo. No final da linha de produção, um robot empilha
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automaticamente as peças fabricadas em paletes.
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Nas tipografias, o vácuo é usado para transportar folhas individuais de
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papel. São puxadas para a máquina de impressão por vácuo, onde são
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passadas pelas estações de impressão individuais por rolamentos a vácuo
173
antes de serem empilhadas novamente após a impressão. O papel também é
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puxado por vácuo por todas as máquinas de processamento subsequentes.
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176
- **Destilação com vácuo** - A destilação a vácuo é um processo
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importante nas indústrias químicas e farmacêutica e tem aplicações
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em muitos outros sectores, incluindo produção de bebidas e
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alimentos. Outro exemplo é a refinação de petróleo bruto: o petróleo
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bruto contém hidrocarbonetos mais pesados e mais leves, com
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diferentes pontos de ebulição e que requerem dois processos de
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destilação. Após a destilação atmosférica, é executada uma segunda
183
destilação a vácuo, para separar os hidrocarbonetos pesados a baixas
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temperaturas, minimizando o fracionamento térmico e a criação de
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derivados indesejados.
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- **Remoção com vácuo** - O vácuo é utilizado para uma vasta variedade
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de aplicações, onde é necessária a remoção de produtos derivados.
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Essas aplicações vão desde a indústria de processamento de carne, ou
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seja, a remoção de resíduos, ossos e penas de galinha, até à
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indústria de processamento de madeira, por exemplo, na remoção de
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poeira de serração. A tecnologia de vácuo usada nessas aplicações
193
depende da velocidade de bombagem e da diferença de pressão ou
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pressão final necessária. Os princípios de ventiladores e de uma
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variedade de bombas de vácuo são consequentemente utilizados nessas
196
aplicações. A seleção da tecnologia de separação adequada é
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importante para garantir que os produtos removidos não entram em
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contacto com a bomba de vácuo ou o ventilador.
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## Como escolher uma bomba de vácuo?
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Temos de ponderar diversos fatores ao escolher uma bomba de vácuo,
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primeiramente a aplicação prevista que vai influenciar a escolha em
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termos de tecnologia, lubrificação, resistência química, grau de vácuo e
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caudal necessário.
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Os fatores mais importantes são o nível e qualidade do vácuo pretendido,
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existem vários tipos de vácuo, tal como demonstrado na Tabela 1, o que
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os distingue é o grau de rarefação do número de moléculas obtido
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artificialmente e que é medido a partir da pressão dos gases residuais.
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Tabela 1 – Tipos de vácuo e condições ótimas de cada um.
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214
<table>
215
<colgroup>
216
<col style="width: 25%" />
217
<col style="width: 25%" />
218
<col style="width: 25%" />
219
<col style="width: 25%" />
220
</colgroup>
221
<thead>
222
<tr class="header">
223
<th>Tipo de vácuo</th>
224
<th>Pressão máxima (mbar)</th>
225
<th><p>Pressão mínima</p>
226
<p>(mbar)</p></th>
227
<th>Moléculas por cm<sup>3</sup></th>
228
</tr>
229
</thead>
230
<tbody>
231
<tr class="odd">
232
<td>Vácuo primário</td>
233
<td>1</td>
234
<td><span class="math display">10<sup>−3</sup></span></td>
235
<td>1016-1013</td>
236
</tr>
237
<tr class="even">
238
<td>Alto vácuo</td>
239
<td><span class="math display">10<sup>−3</sup></span></td>
240
<td><span class="math display">10<sup>−7</sup></span></td>
241
<td>1013-109</td>
242
</tr>
243
<tr class="odd">
244
<td>Ultra vácuo</td>
245
<td><span class="math display">10<sup>−7</sup></span></td>
246
<td><span class="math display">10<sup>−12</sup></span></td>
247
<td>109-104</td>
248
</tr>
249
</tbody>
250
</table>
251
252
 
253
254
Em seguida, deverá ter em consideração as seguintes características:
255
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- **Caudal da bomba**: o caudal está relacionado com o tempo que o
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equipamento leva a escoar um fluido. Então existe a necessidade de
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avaliar se a capacidade da bomba é suficiente para efetuar o
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processo em análise, quer em termos de caudal volumétrico, quer de
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caudal mássico.
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262
- **Compatibilidade química**: A bomba deve ser compatível com os
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gases usados previamente, analisando todos os problemas eventuais
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que possam vir a afetar o equipamento.
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- **Lubrificação**: Em laboratório é privilegiado o uso de bombas de
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vácuo que funcionam a seco, pois as bombas lubrificadas apesar de
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maior eficácia e resistência, necessitam de uma manutenção mais
269
frequente.
270
271
- **Manutenção e custos**: com base nos critérios supramencionados,
272
deverá determinar-se, em seguida, a frequência das operações de
273
manutenção. Os custos de manutenção, juntamente com os custos de
274
exploração e o preço de compra do equipamento ditarão o custo global
275
da instalação.
276
277
Trabalho realizado por:
278
279
João Lopes
280
281
Vítor Sousa